Dla wszystkich tak różniących się od siebie branż oferujemy rozwiązania, które mają wyraźny wpływ na trwałość, kwestie ekonomiczne i komfort pojazdu. Zaliczają się do nich np. elementy odsprzęgające, części rozciągliwe, przewody powrotne, przewody płynów, wygięte przewody przysilnikowe oraz mieszki precyzyjne.
Solidne kompetencje inżynierskie, które uwidaczniają się już podczas pierwszego kontaktu z klientem i umożliwiają opracowanie produktu seryjnego, to jedna z naszych najmocniejszych stron. To właśnie one uczyniły nas globalnym liderem branży.
Ponad 1000 rodzajów przeanalizowanych obciążeń roboczych i modeli obliczeniowych stanowi dla nas podstawę do optymalizacji projektu zgodnie z celem zastosowania. Aby szybko przejść do etapu testów fizycznych wspomagamy się m.in.:
Dzięki doświadczeniu, jakim dysponujemy, możemy wspierać klientów na etapie projektowania i walidacji systemu. W ten sposób oferujemy prototypy nadające się do produkcji seryjnej, a wraz z nimi zrównoważone modele obliczeniowe, których właściwości są dostosowane do reakcji zachodzących w systemie. Zapewnienie poprawnego działania naszych produktów w systemie ma dla nas bardzo duże znaczenie, ponieważ pozwala to na uzyskanie optymalnego rezultatu końcowego.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w budowie wiarygodnych systemów pomiarowych, jak również w interpretacji zachowań na torach testowych i manewrów jezdnych możemy szybko i celowo obliczyć żywotność naszych części i zaproponować optymalny design.
Aby w możliwie najkrótszym czasie zasymulować cykl życia pojazdu, niezbędna jest dokładna znajomość zasad wzajemnego oddziaływania wszystkich istotnych obciążeń roboczych, umiejętność analizy danych obliczeniowych oraz szybka i precyzyjna aparatura badawcza.
Stosowane przez nas metody obliczeniowo-badawcze pozwalają na odtworzenie całego cyklu życia pojazdu na stanowisku testowym.
Systematyczna analiza komponentów po ich zastosowaniu poza laboratorium pozwala nam na dokładne dopasowanie produktów do stawianych wymagań. Ogromna liczba wykonanych analiz tworzy największą na świecie bazę danych dla części odsyłanych.
W strategicznych lokalizacjach na terenie Europy, Azji i USA utworzyliśmy centra techniczne. Samodzielnie budujemy prototypy, posiadamy własne laboratoria materiałowe, zaplecza testowe oraz zasoby do wykonywania projektów i obliczeń FEM.
W przypadku potrzeby znalezienia nowych rozwiązań, oferujemy wsparcie inżynierskie bezpośrednio u klienta.
Obecnie wiele nadziei pokłada się w nowych formach napędu, takich jak hybrydy, silniki elektryczne i ogniwa paliwowe. Wykorzystując naszą wiedzę inżynierską i procesową, dążymy do przełożenia tego przełomu technologicznego na produkcję seryjną. Już teraz wytwarzamy rozwiązania wykorzystywane w systemach nowego typu.
Odtworzenie rzeczywistych danych eksploatacyjnych występujących na drodze w otoczeniu laboratoryjnym na poziomie 1:1 stanowi dużą sztukę. Dzięki samodzielnie opracowanym programom badawczym możemy tego dokonać z zachowaniem najdrobniejszych szczegółów i w ten sposób np. w ciągu 5 dni odwzorować cały cykl życia samochodu.
Nagrody są potwierdzeniem dobrze wykonywanej pracy. Dlatego jesteśmy dumni z przyznania m.in. Volkswagen Group Award 2017 w kategorii „Capacity”, którą otrzymaliśmy jako jeden z najlepszych dostawców koncernu Volkswagen w roku 2017. To tylko jedno z wielu wyróżnień.
Nic nie zastąpi kontaktu bezpośredniego. Chętnie poświęcimy czas na rozmowę i indywidualne udzielenie odpowiedzi na wszelkie pytania.
Prosimy o przesłanie zapytania za pośrednictwem formularza kontaktowego. Odpowiemy w najkrótszym możliwym czasie.